Plomb Fumée Système de purification
Nom de l'équipement
Épurateur de fumées au plomb HKE et épurateur humide VST
Capacité de traitement
Il y a 12 machines de coulée de grilles ; nous avons conçu un système de purification des fumées de plomb d'une capacité de 20 000 m³.3/h.
Composition de l'équipement
Le système complet comprend une hotte d'aspiration, des conduits de ventilation, un épurateur de fumées au plomb HKE, un épurateur humide VST, un ventilateur, une cheminée et une armoire électrique, etc.
Installez une hotte d'aspiration au-dessus de la source de pollution ; la hotte générera une forte aspiration d'air grâce à la force du ventilateur ; les fumées de plomb seront aspirées dans les conduits de ventilation.
La hotte d'aspiration a pour fonction de capturer les fumées de plomb et de créer une forte dépression, forçant ainsi les fumées à pénétrer dans la hotte. Le système de ventilation assure l'évacuation de l'air. Le ventilateur, véritable cœur du système, est la source d'énergie pour la circulation de l'air. Placé en aval du laveur de gaz, il protège la turbine des impacts de particules de poussière projetées à grande vitesse, prolongeant ainsi sa durée de vie et réduisant la contre-pression, pour un fonctionnement normal et durable. Les fumées de plomb sont aspirées dans le laveur, et l'air traité est évacué par la cheminée grâce au ventilateur. Chaque hotte d'aspiration est équipée d'une vanne d'air indépendante permettant de régler le débit. Si nécessaire, l'opérateur peut la fermer, ce qui renforce la dépression de la hotte en fonctionnement et optimise la capture des fumées de plomb.
Principe de fonctionnement
1. Flux de processus
Source de pollution (fumées de plomb) → hotte d'aspiration → conduit de ventilation → purificateur de fumées de plomb HKE → ventilateur → laveur de gaz VST → respect des normes d'émission, rejet dans l'air
2. Principe de fonctionnement :
Les fumées de plomb seront acheminées vers le laveur de fumées de plomb HKE ; ce laveur utilise principalement un système de purification à 5 niveaux :
1) Purification de niveau 1 : L'entrée de fumées de plomb adopte un type circonférentiel, la poussière de grosses particules sera éliminée par un cyclone de niveau 1, vers le réservoir d'eau inférieur.
2) Purification de niveau 2 : L’air pénètre dans la section de purification à fentes ; le sens d’écoulement de l’air et du liquide est différent, réduisant l’accélération du liquide et surmontant la pulvérisation triangulaire du flux à co-courant de l’air et du liquide ; l’air et le liquide se dispersent et se rassemblent constamment, assurant un bon transfert du milieu.
3) Purification de niveau 3 : L’air pénètre dans la section à plateaux rotatifs de la colonne. Le système de transfert air-liquide repose sur des plateaux rotatifs générant une vitesse superficielle élevée. La force centrifuge induit une rotation de l’air après son passage sur ces plateaux ; les gouttelettes tombent alors contre la paroi de la colonne et s’y séparent. Après condensation, l’air est de nouveau soumis à un flux rotatif grâce à la section à plateaux rotatifs inversés de la colonne.
4) Purification de niveau 4 : L’air pénètre dans la grille poreuse à turbulence, puis dans la couche de garnissage. Le transfert entre le liquide et la membrane liquide est complet ; certaines poussières sont automatiquement dirigées vers le réservoir d’eau de circulation, suivant le sens du courant.
5) Purification de niveau 5 : L'air traversera la couche de coke adsorbée, les fumées seront adsorbées et certaines gouttelettes décéléreront soudainement, éliminées par la plaque rotative sur la couche supérieure de coke par la théorie centrifuge.
L'air prétraité est acheminé vers le laveur humide VST par le ventilateur. Les fumées de plomb remontent par le bas du laveur, au niveau de la première section de pulvérisation. Le liquide d'absorption est pulvérisé par des buses régulièrement espacées ; les nombreuses fines gouttelettes de brouillard entrent en contact avec le gaz et subissent une réaction chimique. Le gaz remonte ensuite vers la couche de garnissage. La turbulence créée par les petites billes de garnissage, combinée à la force aérodynamique du vent, provoque une réaction de transfert de masse chimique entre le plomb gazeux et la substance fortement alcaline pulvérisée. Le produit de la réaction s'écoule vers le réservoir de stockage inférieur. Les gaz nocifs non complètement absorbés remontent vers la deuxième section de pulvérisation. Le liquide d'absorption est pulvérisé par des buses régulièrement espacées ; les nombreuses fines gouttelettes de brouillard entrent en contact avec le gaz et poursuivent la réaction chimique. Comme lors de l'absorption au premier niveau, le gaz pénètre dans le dévésiculeur situé en haut du laveur. Le liquide d'absorption contenu dans le gaz est éliminé et le gaz propre est rejeté dans l'atmosphère par la cheminée d'évacuation.
Le liquide d'absorption peut être recyclé. L'eau de circulation peut être réutilisée après traitement à la station d'épuration.
Norme d'émission
Polluant | Hauteur de décharge | concentration maximale d'émission autorisée |
Le plomb et ses composés | 15 m | 0,50 mg/m3 |
Paramètre technique
Équipement de purification des fumées de plomb HKE et épurateur humide VST
Structure A3+PP, Q=20000m3/H, 1 ensemble
1. Purificateur de fumée au plomb HKE
Modèle : HKE-20
Volume d'air : Q = 20 000 m³3/h
Dimensions : ф2000×6500mm (H)
Vitesse de filtration : 1,8-2 m/min
Quantité : 1 pièce
2. Épurateur humide VST
Modèle : VST-20
Volume d'air : Q = 20 000 m³3/h
Dimensions : ф2000×6500mm (H)
Vitesse de filtration : 1,8-2 m/min
Quantité : 1 pièce
3. Souffleur
Volume d'air : 20 000 m³3/h
Pression statique : 2800 Pa
Puissance : 30 kW
Quantité : 1 pièce
4. Pompe de circulation d'eau
Débit : Q = 20 m3/h
Coup de nage : 15 m
Puissance : K=4 kW
Matériau : Résistant à la corrosion et à l'usure
Quantité : 2 pièces
5. Cheminée
La cheminée est fixée par une grue.
Doté d'une plateforme de détection indépendante et d'un port de détection
Diamètre : Φ 700 mm
Matériau : PP
Quantité : 1 pièce