chambre de durcissement et de séchage de plaques de batterie

Performances techniques :

1. Le processus de durcissement et de séchage peut être complété ensemble, mais peut également l'être indépendamment.

2. Le convertisseur de température et d'humidité importé est résistant aux hautes températures, anti-buée, anti-poussière, avec une longue durée de vie.

3. Le contrôle PLC, le panneau de commande à écran tactile, avec des fonctions programmables, peuvent être pré-stockés 20 ensembles différents de paramètres de processus, chacun composé de jusqu'à 10 segments, temps d'exécution maximum de 999 minutes.

4. Deux méthodes d'humidification : pulvérisation d'eau atomisée et de vapeur, qui peuvent être automatiquement commutées en fonction de la température réelle ou des exigences spécifiques de l'utilisateur.

5. Le système de circulation d'air adopte les méthodes de distribution d'air tridimensionnelles ;

Sélectionnez un ventilateur à modulation de fréquence de circulation à basse vitesse de type tambour et un ventilateur spécialisé réduisant l'humidité. L'humidité et la température seront uniformes dans toute la salle de durcissement. Après séchage et durcissement, les indicateurs physiques et chimiques des plaques sont de bonne consistance.

Écart de température : 1,5, écart d'humidité 3 % RH.

6. Chauffage électrique : utilisez des tuyaux de chauffage en acier inoxydable, la température de chauffage peut être contrôlée en contrôlant la fréquence de fonctionnement du chauffage, qui est facile à contrôler et avec une haute précision. Le matériau est en acier inoxydable, avec une longue durée de vie.

7. Avec la fonction d'alarme en cas de dysfonctionnement du circuit du ventilateur, de limite de température excessive et de détection de pression. Avec trois modes d'alarme sonore, lumineux et textuel, rappelant à l'opérateur comment gérer le dysfonctionnement.

8. Chambre de durcissement : la paroi intérieure est en acier inoxydable, l'extérieur est en plaque de couleur, la prise en sandwich est en polyuréthane pour la conservation de la chaleur.

9. Ensemble indépendant de chambre d'atomisation, garantissant que les gouttes n'éclabousseront pas la plaque.

Paramètres techniques :

1. Plage de contrôle

Étape de durcissement : Température : température ambiante jusqu'à 75, Humidité : supérieure à 95

Étape de séchage : Température : température ambiante jusqu'à 80, Humidité : inférieure à 10

2. Précision du contrôle

Température : valeur de réglage +1

Humidité de durcissement : valeur de réglage +2-RH   

3. Taux de conversion des processus

Température : 3 minutes Humidité : 2…RH /3 minutes

4. Dispositif de test de rupture

lorsque le radiateur est cassé et ne peut pas continuer à chauffer, le système déclenche une alarme et affiche que le radiateur est endommagé et ne peut pas chauffer.

Dispositif de test de courant : lorsque le relais à semi-conducteurs présente un court-circuit et continue de chauffer, le dispositif de test déclenche une alarme et affiche que le relais à semi-conducteurs est endommagé et arrête de chauffer.