arrière-plan

machine de fabrication de chargeurs et de déchargeurs de batteries à formation de plaques

Le chargeur et déchargeur automatique de formation de plaques de batterie automatise des cycles de charge/décharge précis avec jusqu'à 32 étapes programmables. Le contrôle par microprocesseur assure une précision de ±0,5 %, la détection des défauts et la conservation des données pour une formation de plaques constante et fiable, le tout dans un format compact et facile à utiliser.

  • BETTER
  • Chine
  • 15 à 45 jours
  • information

Fonctionnalité

  • Contrôle par microprocesseur, affichage numérique, format compact, fonctionnement simple.

  • Il est possible de programmer de 1 à 32 programmes de traitement (configuration multi-étapes) sur le contrôleur et de les exécuter automatiquement.

  • 1 à 32 programmes de processus peuvent être programmés sur l'ordinateur et téléchargés sur le contrôleur pour un fonctionnement automatique.

  • Il dispose de différents modes de contrôle de charge et de décharge pour la formation des plaques de la batterie.

  • Avec charge à courant constant, charge à tension de limitation de courant constant, décharge constante, charge inversée (informations sur la plaque), veille, circulation et autres modes de fonctionnement.

  • Il assure la conservation des données en cas de coupure de courant et la reprise automatique du fonctionnement lors du rétablissement du courant.

  • Il peut stocker plus de 1400 enregistrements de données (il enregistrera automatiquement l'état actuel toutes les 1 à 60 minutes) et peut être transmis à l'ordinateur pour un stockage centralisé, un affichage et une impression.

  • Il possède des fonctions de détection de défauts telles que la déconnexion, la détection de surintensité, la perte de phase, la déconnexion et le test de polarité.

  • Fonction de communication multiple, elle peut permettre la gestion centralisée de jusqu'à 135 ordinateurs de contrôle.

  • Fonction manuelle/automatique (fonction personnalisée)

  • Fonction d'arrêt incorrecte.

 

Spécifications techniques

  • Alimentation CA : triphasée, quatre fils, 400 V CA, 50 Hz (personnalisable selon les besoins du client).

  • Variation de la tension d'entrée : ±2 %

  • Courant de sortie CC : 0-200 A ; 0-200 A.

  • Tension de sortie CC : 0-320 V.

  • Tension d'entrée du panneau de commande : AC16V, consommation de courant < 200 mA.

  • Tension d'entrée de l'unité de contrôle : AC18V, consommation de courant < 100 mA.

  • Unité de communication à isolation photoélectrique : tension d’entrée : AC9V, consommation de courant < 100 mA.

  • Tension d'entrée de l'unité de simulation : ±DC12V, consommation de courant < 50 mA.

  • Entrée analogique de courant : 0 à 5 V, correspondant à un courant maximal de 200,0 A sur toute la plage.

  • Tension d'entrée analogique : 0 à 5 V, correspondant à une plage de tension maximale de 320,0 V.

  • Sortie analogique : 0-5,5 V

  • Précision relative du contrôle du courant : valeur de courant constant réglée à ±0,5 %

  •  Précision relative du contrôle de tension : valeur de tension constante réglée à ±0,5 %.

  • Méthode de refroidissement : refroidissement naturel ou refroidissement par air.

  • Com : Interface commune RS232/485, alimentation DC9V.

 

configuration des principaux composants

  •  SCR 300 A/1200 V Jinglai semi-conducteur

  • Contacteur DELIXI 250/220V

  • Le bouton-poussoir fusible 400A DELIXI

  • Interrupteur 22 mm Tianbo      

  • Petit ordinateur 200A

  • Carte de commande de déclenchement 5'1000A

  • Transformateur à ruban sec 70 kVA

  • Réacteur électrique 200A


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