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Machine de remplissage d'acide sous vide pour batteries au plomb. Automatise le remplissage d'acide sous vide avec précision, garantissant une distribution uniforme et une élimination efficace des bulles. Assure une saturation optimale des plaques, une réduction des défauts, une sécurité accrue et une production à haut débit fiable pour une qualité de batterie constante.

Machine de remplissage d'acide automatique à 12 buses pour batteries au plomb. Assure un dosage précis d'acide (précision de ±1 %) à une cadence de 2 à 3 batteries/min grâce à son écran tactile, ses réglages faciles et son fonctionnement stable, pour une production de pré-formation efficace et fiable.

Machine semi-automatique de soudage de plaques et d'ionisation. Automatise le soudage des barres omnibus et le chargement des conteneurs pour les batteries au plomb-acide de moyenne et grande capacité (12 V, 60-150 Ah). Capacité de 30 batteries/heure, taux de rejet ultra-faible de 0,01 ‰ et fiabilité pour un assemblage de haute qualité.

Four à gaz inerte (étuve de séchage sans oxygène) : une seule opération suffit, de la sortie des plaques du bac de formage au séchage. Pour les plaques positives, différents réglages d'usine permettent un séchage à basse température, garantissant ainsi l'intégrité du matériau. Ce procédé améliore considérablement la capacité de séchage et la durée de vie des plaques.

Broyeur d'oxyde de plomb 5T-14T. Automatise la production précise d'oxyde de plomb pour les batteries au plomb-acide grâce à une commande PLC, une alimentation précise basée sur le courant (±0,3A), une intégration complète du processus et une régulation efficace de la température pour une constance, une qualité et une production fiables supérieures.

La machine de coulée automatique de bagues et de pièces en plomb est conçue pour la production entièrement automatique de pièces en plomb dans l'industrie des batteries, évitant ainsi tout contact direct entre les opérateurs et le plomb. Elle est contrôlée par PLC. Son fonctionnement est simple et pratique. Un opérateur peut piloter 3 à 6 pièces simultanément. En cas de blocage du moule ou de tout autre défaut de production, la machine s'arrête automatiquement et les chutes sont remontées et renvoyées au four pour fusion. Grâce à un contrôle par micro-ordinateur, le temps de fonctionnement de chaque moule est fixe et la vitesse d'ouverture est garantie, garantissant ainsi une qualité de produit optimale.

S'applique à l'inspection des batteries plomb-acide moyennes/grandes (test de résistance interne, test de haute tension, test de capacité)

Machine à sangles coulées/La machine Cos pour petite batterie adopte le mode de contrôle de la température pour le soudage des pièces moulées. Lorsque la température de démoulage atteint la température de réglage, la batterie peut être démoulée du moule COS, pour garantir la qualité du soudage de la batterie.