Ligne de production automatique pour batteries cylindriques d'outils électriques
Ligne de production automatisée pour batteries cylindriques d'outils électriques. Permet un assemblage haute performance avec une cadence de production ≥ 2 400 unités/h, un rendement de 99,5 % et une intervention manuelle minimale (seulement 8 opérateurs). Offre une automatisation fiable et précise grâce à l'utilisation de composants haut de gamme pour une qualité et une productivité optimales.
- information
Fonctionnement de l'équipement
Principalement utilisée pour l'alimentation automatique, le balayage de code, le test et le classement des noyaux 18650, l'insertion des noyaux dans la coque inférieure, le montage des coques, l'inspection de polarité CCD, le nickelage manuel, le soudage, le test, la plaque de protection pour pendule artificiel, le coton moussant manuel, le vissage des batteries, le soudage à l'étain, le collage, le vissage manuel des coques, l'étiquetage du fond, la gravure laser, les tests de performance, l'étiquetage latéral et autres processus de production principaux. Selon le processus technologique, elle peut être divisée en 10 équipements : (1) trieuse de test ; (2) alimentateur de noyaux et de coques ; (3) machine à souder ; (4) machine de test de soudage ; (5) machine de vissage ; (6) machine de soudage à l'étain ; (7) distributeur ; (8) étiqueteuse de verrouillage de coques ; (9) étiqueteuse de code ; (10) étiqueteuse.
Intention d'apparence 3D
Plan d'aménagement 2D
Expliquer
L'équipe de montage du bus est composée de 8 personnes : une personne est chargée de la pose du noyau électrique, deux personnes sont chargées de l'alimentation en courroie de nickel, une personne est chargée de la mise en place du panneau de protection, une personne est chargée du remplissage en coton, deux personnes sont chargées de la coque et une personne est chargée de la collecte des matériaux.
Paramètres techniques de la gamme complète
Tension d'alimentation | 220 V, 50 Hz |
Pression atmosphérique | 0,5 à 0,6 MPa |
Total pouvoir | ≤25 kW |
rapport de surface portante | ≤500 kg/m² |
Température ambiante | 5°C-50°C |
humidité | 20 % à 90 % |
Efficacité (UPH) | ≥ 2400 pièces/h Nombre de noyaux électriques |
productivité des équipements | ≥98% |
Produit qualification taux | ≥99,5% |
Taille du contour (sans chaîne de montage) | 16200×1500×1900mm |
Pipeline à ghauteur ronde | 900 mm ± 50 m |
Marque des composants importants
nombre | Article | Détails de la marque |
1 | Cadre | Tôle d'aluminium + traitement de vernis de cuisson de surface |
2 | Plaque de module | Traitement électrolytique de 20 mm, épaisseur de 20 mm |
3 | Pièces transformées | Composants en aluminium : Traitement de surface par sablage et anodisation. Composants en fer : Traitement par électrolyse. |
4 | interface homme-machine | Exclusivité WEINVIEW |
5 | PLC | Omron, 10 % de port réservé |
6 | Capteur | Panasonic, Keyence, Omron |
7 | Servomoteur | Panasonic, Fuji Electric |
8 | vérin pneumatique, électrovanne | Airtac, SMC |
9 | Tige filetée, rail de guidage | HIWIN, THK... |
10 | module de mouvement linéaire | HIWIN, MISUMI... |
11 | Pièces structurelles standard | HIWIN, MISUMI... |
12 | PC industriel | rappel |
13 | Écran d'affichage | AOC |
14 | accessoires de commande électrique | Marques chinoises haut de gamme (CHNT, DEGSON) |
15 | Robot | Robot SCARA Yamaha à 4 axes |
Exemple d'affichage
