Données techniques de la machine de découpe à froid de lingots de plomb 

Dans l'industrie des batteries au plomb, avant la fabrication de la poudre de plomb, le lingot de plomb de la matière première doit d'abord être transformé en grain de plomb. Traditionnellement, le plomb est principalement fondu lors de la coulée du grain ou de la coupe du grain. Ensuite, le grain est transformé en poudre de plomb dans le broyeur à boulets.

Selon le processus ci-dessus, a développé cet équipement de production automatique pour la pelletisation à froid des lingots de plomb, a révolutionné le processus traditionnel de coulée de grains de plomb fondu et a mis en place une production automatisée de grains de plomb à froid. L'ensemble de l'équipement est contrôlé par PLC. Cela résout non seulement certains problèmes (pollution élevée, haute énergie, etc.) du processus traditionnel, mais offre également des avantages (protection de l'environnement propre, économie d'énergie, production efficace, etc.) pour l'industrie des batteries au plomb.

 Cet équipement est principalement composé des unités suivantes

◆ partie mécanique,

◆ système de contrôle électrique

◆ système hydraulique

◆ système pneumatique

◆ système photovoltaïque

et réalise l'intégration de la technologie organique du contrôle PLC, du contrôle pas à pas, du contrôle proportionnel pneumatique, du contrôle proportionnel hydraulique et du contrôle du capteur photoélectrique.

Principe de fonctionnement

Le mécanisme de transmission des lingots de plomb comprend un mécanisme de transmission intermittente et un mécanisme de transmission pas à pas. La transmission intermittente signifie une pièce séparée (communément appelée étau), tandis que la transmission pas à pas est située dans le châssis principal et comporte deux convoyeurs qui se connectent avec un angle de 90 degrés. Le mécanisme de transmission intermittente et la machine principale relient la transmission de la pièce et utilisent un écart de hauteur plus 45 degrés de biseau pour terminer le retournement du lingot de plomb. Chaque fréquence de retournement est contrôlée par un capteur photoélectrique. Que le flip soit correctement placé ou non, sera vérifié par un ensemble de commutateurs de détection de corrélation photoélectrique. Le lingot de plomb se retourne sur le convoyeur à rouleaux et passe dans le mécanisme de la brosse pour sa surface. Après avoir été nettoyé, avec un convoyeur à raclettes pas à pas,

Le mécanisme de tranchage contrôle le vérin hydraulique via l'interrupteur photoélectrique et les fait monter et descendre pour terminer la section du lingot de plomb. La feuille de plomb tombe dans l'extrusion du rouleau et est comprimée. Certains trous concaves sont répartis sur la surface du rouleau. Au moment de l'exécution, l'extrusion du rouleau transforme la feuille de plomb en un trou concave. Chaque trou a un axe excentrique coulissant, qui sert à compléter le retour de matière. Le grain de plomb retourné tombe dans le grain de pente inférieure du convoyeur à raclettes. L'élément clé de l'équipement est l'extrusion, qui utilise un ensemble de moules à rouleaux entraînés par un moteur hydraulique. Au poste de commande, il y a un interrupteur photoélectrique pour la protection, en cas de forte pression, de déchargement automatique du moteur hydraulique ou de détection photoélectrique de la table de cuisson en rotation, l'équipement s'arrêtera immédiatement de fonctionner,

Indicateurs techniques

1. Tension : 380 V, trois à quatre lignes, 50 Hz. 

2. Puissance installée : 28,8 kw/h.

3. L'utilisation réelle de la puissance : 15 kw/h ou moins

4. Ensemble d'équipement unique : utilisez 1 lingot de plomb standard (45 kg par lingot), la granulation répond aux exigences de production normales pour un broyeur à boulets 24T ou deux broyeurs à boulets 14T

5. Taille de granulation : 25 * 25 * 17 mm à 20 mm

6. Poids des grains : 75 ~ 100 g + 15 g

7. Production : 2,5 tonnes/heure ~ 2,75 tonnes/heure

8. Pression d'air applicable : pas moins de 0,4-0,7 Mpa

9. Pression d'eau appropriée : 0,2 MPa

10. Température de l'eau : 10 ℃ à 25 ℃

11. Hauteur d'exportation de l'équipement de granulation : 350 m

12. Huile hydraulique pour équipement>Huile hydraulique anti-usure de marque Great Wall L - HM46

13. Spécification de l'équipement：

◆ L'hôte 3028mm×1040mm×2100mm.

◆ Vice machine 2200mm×760mm×1450mm

◆ Grain de plomb du convoyeur à raclettes 1450㎜×350㎜×1250㎜。

14. Poids de l'ensemble de la machine : environ 4 T