chambre de séchage et de durcissement des plaques de batterie
Cette chambre intègre les phases de polymérisation et de séchage, avec une commande par automate programmable et écran tactile pour 20 ensembles de paramètres de processus préenregistrés (jusqu'à 10 segments chacun). Elle est équipée d'une double humidification (eau atomisée/vapeur), d'une distribution d'air 3D par ventilateurs à fréquence modulée et de tubes chauffants en acier inoxydable. Grâce à un contrôle précis (température ±1 °C, humidité ±2 % HR), des fonctions d'alarme et des parois internes robustes en acier inoxydable, elle garantit une polymérisation/séchage uniforme et une qualité de plaque constante.
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Composition
L'équipement est composé d'une armoire principale, d'une chambre secondaire, d'un dispositif de porte levante, d'un contrôleur hôte et d'une armoire de commande du système, etc.
La chambre annexe est équipée d'un système de circulation d'air chaud, d'un système de chauffage, d'un système d'humidification, d'un système de contrôle de la température et de l'humidité, ainsi que d'un système d'admission et d'évacuation d'air.
Performances techniques
Les processus de durcissement et de séchage peuvent être effectués simultanément ou indépendamment.
Commande par automate programmable, panneau de commande tactile, avec fonctions programmables.
Il est possible de pré-enregistrer plus de 10 ensembles de paramètres de processus, chacun composé de 20 segments maximum, pour une durée d'exécution maximale de 999 minutes. L'appareil conserve en mémoire les paramètres de processus et les procédures d'opération même en cas de coupure de courant.
La méthode d'humidification utilise de l'eau atomisée et une humidification auxiliaire par générateur de vapeur pour répondre aux exigences de durcissement à haute température et humidité.
Le chauffage est électrique et utilise des tubes chauffants en acier inoxydable. La température est contrôlée par la fréquence de fonctionnement, offrant ainsi une grande précision et une facilité d'utilisation. Fabriqué en acier inoxydable, il garantit une longue durée de vie.
Le système de circulation d'air adopte la méthode du tambour de distribution d'air tridimensionnel ;
Sélectionnez un ventilateur spécialisé à modulation de fréquence à basse vitesse et un ventilateur spécial de réduction de l'humidité. L'humidité et la température seront uniformes dans toute la chambre de séchage. Après séchage et durcissement, les indicateurs physico-chimiques des plaques seront homogènes.
Écart de température : ≤ 1,5 ℃, écart d'humidité ≤ 3 % HR.
Grâce à la régulation intelligente du volume d'air circulant, le temps de durcissement et de séchage est efficacement réduit, ce qui améliore l'uniformité des plaques.
Il est équipé d'un thermomètre à bulbe sec et humide, d'un capteur et transmetteur d'humidité multipoints, résistant aux hautes températures, sans condensation d'humidité et d'une grande précision.
L'écran tactile affiche la température et l'historique d'humidité, et ces données restent enregistrées même en cas de coupure de courant. Il indique également l'état de fonctionnement du ventilateur, du dispositif de pulvérisation et de la porte de ventilation.
Doté d'une fonction d'alarme en cas de dysfonctionnement du ventilateur, de dépassement de la limite de température et de détection de pression ; avec trois modes d'alarme (sonore, lumineux et textuel) et un rappel à l'opérateur sur la marche à suivre en cas de dysfonctionnement.
Grâce à la fonction de chiffrement multiniveau, chaque opérateur dispose d'une autorisation d'exploitation différente, en cas d'utilisation abusive.
Chambre de séchage : la paroi intérieure est en acier inoxydable, la paroi extérieure est en tôle colorée, l’isolation est en polyuréthane pour la conservation de la chaleur.
La chambre de séchage est équipée d'une porte à levage automatique, assurant une bonne étanchéité et une isolation thermique efficace.
Paramètres techniques
Chambre principale
3500 x 3000 x 3000 mm ou 3800 x 3500 x 3000 mm ou sur mesure
Matériaux : la paroi intérieure est en acier inoxydable, la paroi extérieure est en tôle colorée, l'isolation est en polyuréthane pour la conservation de la chaleur.
Plage de contrôle
Phase de durcissement : température ambiante à 65 °C, humidité supérieure à 95 %
Étape de séchage : température ambiante à 80 °C, humidité inférieure à 10 %
Précision du contrôle
Température : valeur de réglage ±1℃
Humidité de séchage : valeur de réglage ±2 % HR
Taux de conversion du processus
Température : ≥1℃/3 minutes
Humidité : ≥ 2 % HR / 3 minutes
Dispositif de test de rupture: lorsque le chauffage est en panne et ne peut plus chauffer, le système déclenchera une alarme et affichera un message indiquant que le chauffage est endommagé et ne peut plus chauffer.
Dispositif de test actuel: lorsque le relais statique est en court-circuit et continue de chauffer, l'appareil de test déclenchera une alarme et affichera un message indiquant que le relais statique est endommagé, puis cessera de chauffer.
