chambre de cuisson et de séchage des plaques de batterie

Performances techniques :

1. Le processus de durcissement et de séchage peut être complété ensemble mais peut également être indépendant.

2. Le convertisseur de température et d'humidité importé est résistant aux hautes températures, anti-buée, anti-poussière, avec une longue durée de vie.

3. Contrôle PLC, panneau de commande à écran tactile, avec fonctions programmables, peut être pré-enregistré 20 ensembles différents de paramètres de processus, chacun composé de jusqu'à 10 segments, temps d'exécution maximum 999 minutes.

4. Deux méthodes d'humidification : pulvérisation d'eau atomisée et de vapeur, qui peuvent être automatiquement commutées en fonction de la température réelle ou des exigences spécifiques de l'utilisateur.

5. Le système de circulation d'air adopte les méthodes de distribution d'air en trois dimensions ;

Sélectionnez un ventilateur de modulation de fréquence de circulation à basse vitesse de type tambour et un ventilateur spécialisé réduisant l'humidité. L'humidité et la température seront uniformes dans toute la salle de séchage. Après séchage et durcissement, les indicateurs physiques et chimiques des plaques sont en bonne cohérence.

Écart de température : 1,5 , écart d'humidité 3 % HR.

6. Chauffage électrique : utilisez des tuyaux de chauffage en acier inoxydable, la température de chauffage peut être contrôlée en contrôlant la fréquence de fonctionnement du chauffage, qui est facile à contrôler et avec une grande précision. Le matériau est en acier inoxydable, avec une longue durée de vie.

7. Avec la fonction d'alarme pour un dysfonctionnement du circuit du ventilateur, une limite de température excessive, une détection de pression. Avec trois modes d'alarme de notification sonore, lumineuse et textuelle et rappelant à l'opérateur comment traiter le dysfonctionnement.

8. Chambre de durcissement : la paroi intérieure est en acier inoxydable, l'extérieur est en plaque de couleur, le sandwich est en polyuréthane pour la conservation de la chaleur.

9. Ensemble indépendant de chambre d'atomisation, garantissant que les gouttes n'éclabousseront pas la plaque.

Paramètres techniques:

1. Plage de contrôle

Étape de durcissement : température : température ambiante jusqu'à 75 °C, humidité : supérieure à 95 °C.

Étape de séchage : température : température ambiante jusqu'à 80 °C, humidité : inférieure à 10 °C

2. Précision du contrôle

Température : valeur de réglage +1

Humidité de durcissement : valeur de réglage +2-RH   

3. Traiter le taux de conversion

Température : 3 minutes Humidité : 2…HR /3 minutes

4. Dispositif de test de rupture

Lorsque le radiateur est cassé et ne peut pas continuer à chauffer, le système émet une alarme et affiche que le radiateur est endommagé et ne peut pas chauffer.

Dispositif de test de courant : lorsque le relais à semi-conducteurs est en court-circuit et continue de chauffer, le dispositif de test émet une alarme et affiche que le relais à semi-conducteurs est endommagé et arrête de chauffer.