Machine à batterie

Cette ligne d'assemblage est équipée d'une série d'équipements de test de haute précision, garantissant un fonctionnement stable, une maintenance aisée, une automatisation élevée et une productivité optimale. Elle est personnalisable en fonction des exigences des différents processus et s'adapte à divers niveaux de productivité.

Convient pour l'emballage de séparateurs PE, composites en fibre de verre, AGM et de séparateurs PE et composites en fibre de verre à alimentation indépendante (doubles plateaux de déroulement). Il permet l'empilage et la compression de groupes de plaques AGM, ainsi que l'emballage et le thermorétraction.

Les fabricants de lignes d'assemblage de batteries de motos entièrement automatisées utilisent ce procédé pour l'assemblage des batteries au plomb-acide. La ligne d'assemblage de batteries est disponible pour différents types de batteries, notamment les batteries de moto, les batteries automobiles, les batteries tubulaires, les batteries VRLA, etc.

Cette chambre intègre les phases de polymérisation et de séchage, avec une commande par automate programmable et écran tactile pour 20 ensembles de paramètres de processus préenregistrés (jusqu'à 10 segments chacun). Elle est équipée d'une double humidification (eau atomisée/vapeur), d'une distribution d'air 3D par ventilateurs à fréquence modulée et de tubes chauffants en acier inoxydable. Grâce à un contrôle précis (température ±1 °C, humidité ±2 % HR), des fonctions d'alarme et des parois internes robustes en acier inoxydable, elle garantit une polymérisation/séchage uniforme et une qualité de plaque constante.

La machine tout-en-un d'inspection de soudage à travers le mur NC entièrement automatique est utilisée pour la détection d'une mauvaise isolation ou de court-circuit et la détection de pôle inversé de la batterie de moto avant le soudage à travers le mur (convient uniquement aux plaques cuites), le soudage à travers le mur de l'oreille du poteau , inspection de la qualité du soudage du joint de soudure après soudage et détection de court-circuit secondaire.

La machine dispose d'un total de 3 stations (2 stations de forage et 1 station de nettoyage). L'équipement est hautement automatique, le changement de servocommande est précis et rapide, le commutateur photoélectrique détecte et localise automatiquement, et l'équipement est équipé d'un dispositif de déversement et de récupération des déchets.

Machine de distribution d'époxy pour batteries VRLA. Automatise le scellement précis à l'époxy des couvercles et des bornes grâce à une double station, une précision de ±3 %, un nettoyage automatique, un système anti-durcissement et des résultats étanches pour une production fiable et de haute qualité.

Ligne d'expansion pour grilles de batteries. Automatise la production en continu par expansion de métal avec une vitesse de production élevée de 40 m/min, un faible niveau sonore, aucune pollution ni perte, un minimum de 1 à 2 opérateurs et une uniformité supérieure pour une fabrication de batteries au plomb-acide efficace, fiable et économique.