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machine de séparation de pâte et de grille

machine de séparation de pâte et de grille

  • information

Le séparateur de pâte est un équipement spécial permettant aux fabricants de batteries au plomb de recycler les plaques de rebut générées pendant le processus de production des plaques.

1. Composition de l'équipement :
Cet équipement se compose de 6 parties : système de séparation des pâtes, système de concassage de la pâte de plomb, système de collecte et de recyclage des poussières, système de décharge de la grille des déchets, dispositif de pesée automatique de la poudre de plomb et système de contrôle électrique.

2.Principe de fonctionnement :
La plaque de déchets est envoyée dans le séparateur de pâte par la bande transporteuse, roulée par les rouleaux d'arbre supérieur et inférieur en acier inoxydable, puis passée à travers le tamis vibrant en acier inoxydable afin que la pâte de plomb et la grille soient complètement séparées. La grille à déchets sera envoyée dans le sac de collecte des grilles à déchets. La pâte de plomb entre directement dans la trémie du broyeur par l'orifice de décharge, et la pâte de plomb est transformée en poudre par la force centrifuge du broyeur, et la poudre plus petite que la taille des mailles est transportée vers le système de collecte et de recyclage de la poussière par l'action de la pression du vent du broyeur. Pesée automatique après entrée dans la boîte de collecte.


paste and grid separating machine
3. Paramètre principal :
1. Dimensions minimales pour l'installation de l'équipement : (longueur) 3 500* (largeur) 1 700* (hauteur) 2 600
2. Puissance totale : 10,2 kW
3. Efficacité de travail : 100-150 kg/h (sortie de poudre)
4. Finesse de la poudre de plomb : 60-80 mesh
5. Taille de traitement : 70mm*44mm--470mm*210mm

4. Support électrique :
1. Armoire d'alimentation triphasée 4 fils 380 V*1, disjoncteur 60A*1.
2. Interface de 10 mm pour source d'air comprimé*1, la pression est supérieure à 6Mpa.
3. Interface de tuyau de sortie d'air de protection de l'environnement * 1, le diamètre du tuyau est de 250 mm.

5. Mode d'emploi de l'équipement :
1. Réglez le poids requis sur l'écran de la balance électronique.
2. Ouvrez la porte de la boîte de collecte de poudre et placez une boîte de stockage et de transfert d'oxyde de plomb vide directement sous la sortie de poudre.
3. Placez un sac de collecte des grilles de déchets sous la sortie de la machine d'évacuation des grilles de déchets.
4. Allumez le dépoussiéreur respectueux de l'environnement, cliquez sur l'écran tactile, sélectionnez le mode automatique et appuyez sur le bouton de démarrage.
5. Posez la plaque à traiter sur le tapis roulant et entrez dans le séparateur à grille de pâte. (Notez que les assiettes ne peuvent être posées qu'à plat, et ne doivent pas être empilées)
6. Une fois le voyant de poids allumé (couleur orange), la machine d'alimentation cesse de fonctionner, ouvrez la porte de la boîte de collecte de poudre, sortez la boîte de stockage et de transfert remplie d'oxyde de plomb, placez-la dans une nouvelle boîte vide, fermez la porte, et appuyez sur le bouton de réinitialisation (vert), et la machine peut à nouveau fonctionner normalement,
7. Répétez cette action lorsque le voyant de pesée est allumé (couleur orange)

6. Entretien et maintenance des équipements :
1. La cavité intérieure du broyeur doit être nettoyée toutes les 4 heures dans le cadre du fonctionnement normal de l'équipement. Méthode de nettoyage : ouvrez la cabine du broyeur et utilisez une brosse ou un aspirateur pour nettoyer les fibres et autres impuretés sur la maille du tamis.
2. Dans le cadre du fonctionnement normal de l'équipement, nettoyez les impuretés au niveau de l'orifice d'alimentation du broyeur une fois toutes les heures pour garantir que l'orifice d'alimentation n'est pas obstrué.
3. Nettoyez le système de dépoussiérage de l'équipement toutes les 4 heures.


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